一汽解放汽車有限公司無錫柴油機廠 發動機事業部 作業規則管理系統項目順利驗收
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近日,一汽解放汽車有限公司無錫柴油機廠(以下簡稱“一汽解放錫柴”)攜手武漢天喻軟件股份有限公司(以下簡稱“天喻軟件”)共同執行的《作業規則管理系統》項目順利通過驗收。
一汽解放錫柴驗收組認為,天喻軟件設計開發的作業規則管理系統建立了作業規則管理系統共享平臺,實現了企業管理作業規則數據的標準化、規范化、可控化,已達到前期項目藍圖目標,一致同意作業規則系統通過項目驗收。
關于錫柴
一汽解放錫柴是中國現存歷史最悠久的發動機企業。工廠創建自1943年,解放后成為新中國農機行業的骨干企業,1992年加入中國第一汽車集團公司,2003年起成為一汽解放汽車有限公司的下屬全資企業。
一汽解放錫柴具有國內領先的自主研發能力,掌握多項關鍵核心技術,擁有奧威、恒威、康威、勁威四大品系,功率覆蓋40到550馬力,發動機市場保有量超過400萬臺。
發展至今,一汽解放錫柴在國內重型發動機市場(350馬力以上)份額穩居行業前列,11升發動機市場保持絕對領先,并榮獲國家科技進步一等獎、國家科技進步二等獎、第十五屆“全國質量獎”、無錫市首屆市長質量獎、第三十三家“企業文化示范基地”等榮譽,先后成為江蘇省首家卓越績效孵化基地、2016年工信部智能制造試點示范工程。2017年10月組建成立的一汽解放發動機事業部(以下簡稱“事業部”),形成了研、產、供、銷、服一體化體系。事業部分布于無錫、長春、大連,總部位于無錫,總占地面積超過87萬平方米,總人數近8000人,研發人員超過800人,主要產品為發動機、運動件、再制造產品和共軌系統。其中,發動機產品實現了重、中、輕型產品的全覆蓋,功率覆蓋40-550馬力,排量覆蓋2.2-16L,在中國發動機自主企業中獨樹一幟。目前,事業部的發動機產品市場保有量超過400萬臺,在重型發動機領域保持行業領先。2017年,事業部銷售發動機超過38萬臺,銷售收入超過170億元,穩居行業前列。
項目背景
面對日益激烈的市場競爭,為更好地服務客戶,一汽解放錫柴大力推行精益生產理念,通過建設自動化生產線,不斷優化生產工藝,同時建設各類信息化管理系統來提高生產效率、降低制造成本,提升產品質量,滿足客戶不斷變化的需求。
隨著生產管理環節與信息化結合的不斷深入,企業發現在建設各類管理系統過程中,需要作業規則管理系統的加持,從而滿足自動、精益化生產的要求。主要體現在:
Ø 部分業務流程離散化,作業規則數據未集中管理
相關業務部門產生的作業數據未能實現集中管理,分散在不同的業務部分、不同的業務系統中,各應用平臺和業務流程信息系統未能打通,部分數據處于離散化運行狀態,信息孤島問題突出。
Ø 傳統手法編制作業文件,作業文件的信息透明化較低
企業采用WORD/EXCEL等工具進行作業文件的編制,同時上傳到部門系統中進行集中管理,作業文件不具備結構化數據展示方式,給后續的數據復用、搜索和精確提取帶來困擾。
項目目標
Ø 建立作業規則管理系統,實現與上游PDM系統緊密集成,保證數據一致性;
Ø 建立作業規則文件結構化編制,實現作業文件的快速引用、復用;
Ø 規范作業規則文件編制流程,提高作業文件(質量文件)編制效率;
Ø 對作業文件進行有效管理,便于查詢、瀏覽、批量替換;
Ø 對作業文件過程進行有效管理和控制,提供方便的作業文件布置、分工;
Ø 對作業規則文件進行審批流程管理;更進一步對作業文件的工作計劃、分工進行跟蹤,及時了解作業文件的進展情況;
Ø 為作業規則文件編輯提供良好的支撐工具。
作業規則系統功能實現
1、接受研發設計數據,保證數據完整性、一致性;
作業規則系統提供豐富的外部接口,與企業PDM、ERP、MES等多個信息化軟件進行集成,使其更加容易進行管理和編制。如下圖所示:
圖1 PDM系統管理數據
圖2 作業規則管理系統與PDM系統集成示意圖
2、作業規則文件結構化編制;
作業規則文件結構化方式能很好的實現數據的復用、搜索和精確提取,在作業規則管理系統中構建工序、工步、產線、設備、工裝等線管信息作為作業規則文件編輯過程中的基礎資源,解決了原來通過WORD/EXCEL文檔編制工藝文檔的數據黑箱問題,實現了信息透明化。如下圖所示:
圖3 作業規則管理系統操作步驟
圖4 添加過程操作界面
圖5 作業規則文件編輯界面
3、作業規則文件的查詢、瀏覽、同步工藝;
作業規則管理系統幫助企業建立了一套完整的作業文件管理體系,提供作業規則文件的查詢、瀏覽、批量替換、同步工藝等功能,保證了作業規則文件一致性,確保作業規則文件的正確使用。如下圖所示:
圖6 作業規則文件的查詢界面
圖7 作業規則文件的瀏覽
圖8 作業規則文件的批量替換
圖9 作業規則系統之同步工藝功能
總結
作業規則管理系統的實施,為事業部構建了一個有利于提高作業規則文件編制效率、強化作業規則管理水平、改進作業規則文件編輯模式的平臺,實現了高效的作業規則編輯與管理,減少了重復勞動,提高了作業規則文件標準化水平,實現了作業文件精細化管理,打通了設計、工藝、質量、制造信息流,進一步夯實了企業研發、工藝設計和信息化集成能力。